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1422-11
分享：熱處理溫度對選擇性激光熔化TC4鈦合金板不同成形面組織和性能的影響 通過熱處理試驗、金相檢驗、掃描電鏡觀察、X射線衍射分析和硬度測試,分析了熱處理 溫度對選擇性激光熔化 TC4鈦合金板不同成形面的相組成、顯微組織和硬度的影響。結果表明: 隨熱處理溫度由750℃升高至950℃,選擇性激光熔化 TC4...
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1122-11
分享：某余熱發(fā)電鍋爐低溫過熱器連接彎頭開裂原因 某余熱發(fā)電鍋爐低溫過熱器連接彎頭在運行三個月后發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學 成分分析、硬度測試、金相檢驗和能譜分析等方法,分析了連接彎頭開裂的原因。結果表明:該連接 彎頭開裂的原因是在鍋爐安裝后的煮爐過程中,堿液進入...
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1122-11
分享：骨傳導藍牙耳機鎳鈦合金后掛早期斷裂原因 骨傳導藍牙耳機鎳鈦合金后掛在組裝后出現(xiàn)發(fā)軟現(xiàn)象,并在疲勞試驗時發(fā)生早期斷裂。 采用宏觀觀察、化學成分分析、拉伸試驗、金相檢驗、斷口分析及能譜分析等方法,對該耳機后掛斷 裂的原因進行了分析。結果表明:耳機鎳鈦合金后掛的...
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1122-11
分享：某Q345R鋼制壓力容器超聲測厚異常原因 在超聲測厚過程中,某 Q345R鋼制壓力容器在多處厚度存在異常,通過化學成分分析、 力學性能試驗和顯微組織觀察等方法,對壓力容器厚度異常部位的內部缺陷進行分析。結果表明: 壓力容器厚度異常部位的錳含量偏高,導致其厚度中心位置...
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1122-11
分享：卷取溫度對冷軋DC01鋼板顯微組織與成形性能的影響 通過拉伸試驗、金相檢驗和成形試驗,分析了熱軋卷取溫度對冷軋 DC01鋼板顯微組織 和成形性能的影響。
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1122-11
分享：熱處理工藝對16Mn鋼鍛件顯微組織和 力學性能的影響 采用熱處理試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、金相檢驗和斷口分析等方法,分析了熱處理工藝 對16Mn鋼鍛件的顯微組織和力學性能的影響。結果表明:在相同正火溫度下,隨著正火冷卻速率 的提高,16Mn鋼鍛件的抗拉強度、屈服強度和硬度均呈上...
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0822-11
分享：鉆井工具接頭內螺紋牙型底部開裂原因 某鉆井工具接頭在短期使用后出現(xiàn)周向裂紋,采用化學成分分析、硬度測試、金相檢驗 等方法對其開裂原因進行了分析。結果表明:該鉆井工具接頭的裂紋為疲勞裂紋,裂紋萌生于內螺 紋接頭與桿柱體最臨近的螺紋牙型底部,在周期性疲勞載...
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0822-11
分享：鈦合金桿端體斷裂原因 對鈦合金桿端自潤滑關節(jié)軸承進行疲勞試驗,在116萬次循環(huán)拉壓后,桿端體耳環(huán)處發(fā) 生斷裂。對失效件進行了化學成分、宏觀和微觀分析。結果表明:桿端體失效形式為疲勞斷裂,桿 端體耳環(huán)和軸承外圈之間發(fā)生微動磨損,在循環(huán)載荷下,桿端...
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0822-11
分享：摻稀泵壓蓋螺栓斷裂原因 采用宏觀和微觀形貌分析、材料性能試驗、金相檢驗、螺栓載荷校核等方法對某摻稀泵 壓蓋螺栓斷裂原因進行分析。結果表明:高周疲勞導致?lián)较”脡荷w螺栓斷裂,螺栓螺紋表面脫碳層 的厚度超標、材料性能下降等對螺栓的疲勞斷裂具有促...
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0822-11
分享：鎧裝熱電偶電纜在彎曲加工過程中的斷裂原因 對一支保護管為 GH3128高溫合金的鎧裝熱電偶電纜的斷裂原因進行分析,并提出工 藝改進措施。結果表明:保護管內壁存在凹坑,并有氧化鎂嵌入,使內壁在拉拔過程中受到較大應 力,增加了裂紋源萌生的概率;鎧裝電纜保護管內、外壁受到較...
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0822-11
分享：輕烴區(qū)脫乙烷塔塔體鋼板開裂原因 某油田終端處理廠輕烴區(qū)脫乙烷塔塔體鋼板存在開裂現(xiàn)象,為了查找鋼板的開裂原因, 采用理化檢驗、有限元等方法對其進行分析。結果表明:塔體鋼板材料化學成分中的鉻元素含量低 于標準值,其耐蝕性降低;冷彎處理使鋼板組織重新發(fā)生馬...
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0822-11
分享：用直流電壓降法研究高溫下GH3230合金的疲勞裂紋擴展行為 采用直流電壓降法對 GH3230合金進行了高溫下的疲勞裂紋擴展試驗,分析了溫度及 應力強度因子對 GH3230合金疲勞裂紋擴展速率的影響,并利用掃描電子顯微鏡對斷口進行分 析。
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0722-11
分享：310S不銹鋼中厚板表面裂紋缺陷形成原因 針對310S不銹鋼中厚板表面出現(xiàn)裂紋缺陷的問題,對其連鑄坯進行了低倍組織檢測及 表面滲透檢測,再對產生裂紋缺陷的熱軋鋼板進行了掃描電鏡分析及金相檢驗。結果表明:熱軋鋼 板明顯分成再結晶和未再結晶區(qū)域,裂紋均位于再結晶區(qū)域...
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0722-11
分享：GH4698高溫合金螺栓斷裂原因 某型航空發(fā)動機低壓渦輪盤上的一顆固定螺栓發(fā)生斷裂,對斷裂螺栓進行了宏觀觀察、 斷口分析、金相檢驗、化學成分分析等。結果表明:螺栓斷裂的原因是裝配時產生了偏斜拉伸應力, 且其晶粒組織粗大,使材料的塑性和沖擊韌性降低,螺栓...
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0722-11
分享：磨面位置對20CrMnTiH鋼末端淬透性的影響 為了研究磨面位置對20CrMnTiH 鋼末端淬透性的影響,對20CrMnTiH 鋼試樣不同磨 面的硬度進行測試,采用光學顯微鏡及掃描電鏡觀察其顯微組織,并用紅外碳硫分析儀及直讀光譜 儀對其化學成分進行分析。結果表明:20CrMnTiH 鋼試樣外圍...
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0422-11
分享：3104鋁合金織構的X射線衍射法測試誤差 利用 X射線衍射法對3種不同熱處理狀態(tài)的3104鋁合金試樣進行織構測試,并對其織 構的體積分數測試誤差進行分析。結果表明:X射線衍射法檢測試樣的傾斜角為50°時,利用任意 單包法計算織構的體積分數誤差基本趨于穩(wěn)定,合理選擇 X射...
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0422-11
分享：依據GB/T1499.2—2018標準的最大力總延伸率驗證試驗 采用引伸計和手動兩種方法測量熱軋帶肋鋼筋的最大力總延伸率,得出兩種方法測得 數據的差異,并分析了差異產生的原因。結合熱軋帶肋鋼筋和金屬材料室溫拉伸試驗方法相關標 準的執(zhí)行,提出了準確測量熱軋帶肋鋼筋的最大力總延伸率的...
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0422-11
分享：高爐原燃料的全自動取制樣與檢測技術 針對當前高爐原燃料質量檢驗存在的問題,提出了一種新的全自動原燃料在線取制樣 與檢測技術,并將該技術與傳統(tǒng)技術進行對比。結合典型案例進行分析,介紹了全自動原燃料在線 取制樣與檢測技術的工藝流程及該案例的高爐技術指標。結...
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0322-11
分享：全自動沖擊試驗機在液化天然氣儲罐用鋼上的應用 對比分析了目前市面上常見的推桿式全自動沖擊試驗機與智能機器人全自動沖擊試驗 機系統(tǒng),總結了兩種系統(tǒng)的優(yōu)缺點。分別采用手動式沖擊試驗機與推桿式全自動沖擊試驗機對液 化天然氣儲罐用高錳鋼進行了一系列低溫沖擊試驗,結果表...
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0322-11
分享：不銹鋼晶間腐蝕試驗方法標準GB/T 4334—2020更新解讀 晶間腐蝕敏感性是不銹鋼的重要檢驗項目之一。GB/T4334—2020現(xiàn)已發(fā)布實施,針 對標準更新內容進行解讀和分析。新標準在名稱、取樣和制備以及敏化制度等方面進行了一系列 改動;在試驗方法上進行了較大更新,廢除了硝酸-氫氟酸法,新...
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最新資訊/News
- 05-222020
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2020年度能力驗證計劃公告（三）
浙江國檢檢測技術股份有限公司（CCT，簡稱“浙江國檢”），能力驗證提供者CNAS認可編號PT0066，依據CNAS CL03-2010(ISO/IEC17043：2010)《能力驗證提供者認可準則》，可組織和開展能力驗證活動。實驗室可開展緊固件六角頭螺栓拉伸試驗、金屬材料硬度、金屬材料拉伸、金屬材料金相、鋼鐵材料化學元素分析等領域的能力驗證活動。 本實驗室所開展的能力驗證活動，能客觀、公正地為參加者出具評價報告。...
- 02-142020
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淺談壓力容器無損檢測方法
隨著時代的發(fā)展、科學技術的進步，對產品的安全狀況和產品質量以及使用的性能都提出了越來越高的要求，由于無損檢測技術自身的優(yōu)越性，在壓力容器產品制造和使用中得到廣泛應用。下面我主要介紹用于壓力容器焊縫檢測的4種常規(guī)檢測方法及各自的特點 一、 射線檢測（RT） 目前射線檢測按照美國材料試驗學會的定義可分為：照相檢測、實時成像檢測、層析檢測和其它射線檢測技術四類，其中射線照相法是在壓力容器中...
- 01-142020
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你不知道輪轂螺栓斷裂的二三事
1.概述 現(xiàn)有輪轂螺栓斷裂殘件2件，完好件4件，等級為10.9級，材質為SCM435，螺母三件，安裝于車輛輪轂處，服役過程中失效，要求分析失效原因。圖1~4所示為試樣宏觀形貌，螺栓斷裂位置為螺紋收尾處，斷口及斷口附近均未見明顯的塑性變形，斷面內部分區(qū)域存在磨損痕跡。螺母中（圖3所示），兩件表面磨損嚴重(圖3所示1、2號樣)，一件表面輕微磨損（圖3所示3號樣），檢測螺母螺紋，發(fā)現(xiàn)1號螺母約1/2的內螺紋已經...
浙公網安備 33042402000106號
